TPU薄膜具有強(qiáng)度高、韌性好、耐寒、耐油、耐老化、耐氣候、環(huán)保無毒、可分解、防水透濕、防風(fēng)、防寒、保暖、抗菌、抗紫外線及能量釋放等優(yōu)異性能，可應(yīng)用于鞋材、防水透濕織物面料、食品包裝、醫(yī)療用品、充氣囊體、運(yùn)動休閑器材等諸多領(lǐng)域。具備易于回收利用，具有生物降解性，可以從根本上避免廢棄物對環(huán)境的污染；具有生物相容性，無毒無過敏反應(yīng)性、無局部刺激性及無致熱源性。因其優(yōu)越的性能和環(huán)保理念日益受到人們的歡迎，其應(yīng)用廣度與深度在不斷擴(kuò)大。隨著行業(yè)技術(shù)的交替發(fā)展，用TPU薄膜替代非環(huán)保性薄膜已成為全世界推行環(huán)保政策的趨勢。

此外，利用TPU制作熱熔膠中的新產(chǎn)品——熱熔膠膜，也逐漸開始起步、發(fā)展，與當(dāng)前占主要地位的EVA熱熔膠和合成橡膠類熱熔膠相比，TPU熱熔膠膜既能滿足客戶對于高粘性的需求，同時還具有TPU良好的物理性能，例如彈性好、機(jī)械強(qiáng)度高等，許多傳統(tǒng)熱熔膠難以使用的領(lǐng)域TPU熱熔膠膜都可勝任。TPU熱熔膠膜將是未來塑料薄膜和熱熔膠領(lǐng)域相結(jié)合的重要發(fā)展方向之一。

據(jù)了解，目前國際性的TPU薄膜先進(jìn)企業(yè)主要集中在歐洲、美國、韓國、日本及我國臺灣地區(qū)。早期，我國的TPU薄膜主要以進(jìn)口為主。近年來，隨著國內(nèi)企業(yè)的快速發(fā)展，現(xiàn)在國產(chǎn)產(chǎn)品開始在我國市場中占據(jù)主導(dǎo)地位，但一些高端市場領(lǐng)域仍以進(jìn)口產(chǎn)品為主。

應(yīng)用向新領(lǐng)域延伸，普及率不斷提升

目前，TPU薄膜的應(yīng)用和消費(fèi)主要集中在鞋類材料、防水透濕織物、高檔手袋及皮具面料、充氣囊體等領(lǐng)域。

1、鞋材

TPU薄膜鞋面材料通常由三層結(jié)構(gòu)構(gòu)成：表層為PU層，用于為鞋面上色、印制花紋等；中間層為TPU薄膜，為面料主體部分，決定了鞋面的主要性能特征；底層為TPU熱熔膠膜，主要作用是作為膠粘劑實現(xiàn)TPU鞋面材料與鞋體之間的粘合。TPU薄膜鞋面材料可利用其底層TPU熱熔膠膜優(yōu)異的粘合性能與鞋體直接貼合、壓制成型，無需車縫工藝，因此也稱為TPU無車縫鞋面。

由于TPU薄膜鞋面具有優(yōu)異的性能和無需人工裁剪的加工方式，2009年以來中高端運(yùn)動鞋鞋面開始逐漸大面積使用TPU薄膜鞋面材料替代PU超細(xì)纖維革和PU太空革。目前，國內(nèi)外一線運(yùn)動鞋品牌都已大量采用TPU薄膜制作鞋面，國內(nèi)二線運(yùn)動鞋品牌也已經(jīng)開始使用TPU薄膜鞋面。

2、防水透濕織物

TPU薄膜具有很強(qiáng)的粘合性，可與各種材質(zhì)的材料進(jìn)行粘合成為高性能的復(fù)合材料。TPU吹塑防水透濕膜廣泛應(yīng)用于服裝產(chǎn)品、充氣產(chǎn)品、體育用品、醫(yī)療用品等領(lǐng)域。由普通紡織面料與TPU薄膜等高新技術(shù)防水透濕薄膜層壓復(fù)合而成的防水透濕復(fù)合面料，集防水、透濕、防風(fēng)、保暖于一體的高科技產(chǎn)品，被人們稱為“可呼吸面料”或“人類第二皮膚”。從根本上解決了防水與透濕之間的矛盾，增加了人們穿著的舒適性，提高了產(chǎn)品檔次和附加值，占據(jù)著中高檔市場，已成為各國紡織產(chǎn)品開發(fā)的主要項目，并向產(chǎn)業(yè)化領(lǐng)域不斷伸展，西方發(fā)達(dá)國家已把其列為21世紀(jì)的高科技產(chǎn)品。目前，我國TPU防水透濕薄膜已大規(guī)模應(yīng)用于服裝等領(lǐng)域。

3、高檔手袋及皮具

目前，真皮、合成革和布是高檔手袋及皮具最常用的三種材質(zhì)。TPU薄膜具有防水透濕，耐黃、耐水解、耐高溫等優(yōu)異的性能，在高檔手袋及皮具中的應(yīng)用主要是與上述三種材料貼合，制造包身、裝飾、配件等，使其具有更好的手感和物理性質(zhì)。

由于價格原因，TPU薄膜近年才被用作箱包材料，且只有中高端奢侈手袋、皮具使用，但使用量呈現(xiàn)快速增長趨勢。隨著歐美及日本對PU、PVC等合成材料的越來越嚴(yán)格的監(jiān)管和限制，PVC、PU等合成材料將逐漸被環(huán)保型的TPU代替，預(yù)計未來幾年TPU薄膜在高檔手袋及皮具中的市場規(guī)模將保持持續(xù)快速增長。

4、充氣囊體

TPU是一種新型的充氣囊體材料，近年來發(fā)展十分迅猛。與PVC和傳統(tǒng)的橡膠膠布相比具有明顯優(yōu)勢。TPU具有橡膠或PVC無可比擬的抗拉伸、抗撕裂、耐磨和耐低溫屈撓性能,還具有良好的耐油、耐老化和耐候性能。在材料柔軟性及機(jī)械強(qiáng)度方面都優(yōu)于PVC，且不會像PVC那樣含有大量易于揮發(fā)的增塑劑而導(dǎo)致材料硬化發(fā)脆，機(jī)械性能變差。但由于價格較高，目前TPU膠布主要用于制作對材料性能要求較高的高端囊體材料，比如充氣床墊、按摩椅囊體材料、海上作業(yè)用橡皮船和充氣艇囊體材料、起重氣囊材料、軍事或民用飛艇的囊體材料、球體覆膜和內(nèi)膽等。

TPU薄膜是一種可持續(xù)改性的新型工業(yè)材料，可以通過原材料改性、材料配方調(diào)整、生產(chǎn)工藝優(yōu)化等方式，進(jìn)一步優(yōu)化性能，擴(kuò)大應(yīng)用領(lǐng)域，可賦予其強(qiáng)大、持續(xù)的生命力。TPU薄膜的應(yīng)用范圍正在從鞋、服裝、家用紡織品、奢侈手袋等原有的重點領(lǐng)域逐漸向農(nóng)業(yè)、醫(yī)療、電子、航天、軍工等新的領(lǐng)域延伸。未來，隨著TPU薄膜制品研究和開發(fā)的深入，以及TPU薄膜產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平的提升，應(yīng)用領(lǐng)域?qū)粩鄶U(kuò)大，普及率也會繼續(xù)提升，繼而為相關(guān)制造企業(yè)帶了巨大機(jī)遇。

我們公司主經(jīng)營的TPU膜類產(chǎn)品：

透明TPU薄膜、TPU防彈膜、TPU汽車膜、TPU熱熔膠膜、TPU管、TPU松緊帶、TPU功能膜、TPU抗靜電膜、TPU抗菌膜、TPU聚酯薄膜

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